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　　臭氧氧化法原理處理工業廢水流程（臭氧氧化法的優缺點）

一、臭氧在污水處理中的原理

　　青島樂中環保科技有限公司臭氧催化氧化工藝作為污水深度處理工藝中的新工藝，因其氧化性強、反應速率快、投資低、效果好、運行費用低和無二次污染等優點被廣泛關注。臭氧催化氧化工藝可以有效去除水中的色度、臭味和鐵、錳等無機物質，并能顯著降低污水COD、TOC、UV吸收值等污染物指標，現多應用于污水廠二級出水、市政污水、焦化廢水、印染、垃圾滲濾液、制藥和化學工業的等廢水處理。

　　二、工藝流程：

　　“進水-電催化-臭氧催化氧化1號反應區-臭氧催化氧化2號反應區-臭氧催化氧化3號反應區-循環泵回流汽水混合-高效溶氣裝置-臭氧發生系統-液氧系統”

　　三、臭氧在污水深度處理中的應用

　　1.工業有機廢水和含氰廢水--臭氧是強氧化劑，可將有毒污染物轉變為無毒物。它處理廢水氧化能力強，可分解氧化劑難于破壞的有機物，而且反應安全，時間短。剩余的臭氧，可轉化為氧，不但無害，而且有益。可用于消毒、除臭除味、除色、除鐵錳、除酚、除氰、除洗滌劑、除油等方面。

　　2.對于重油裂解廢水，當PH≈11.4時，去氰效率達79.3%;對于電鍍廢水，含氰濃度為32.5%mg/L,時，去氰率達98.9%;對于腈綸廢水，含丙烯腈102mg/1時，采用臭氧處理可完全去除丙烯腈。

　　3.臭氧能分解烴、醛、氰、酚、磷、硫、氮氧化物、硝酸鹽等有機物，能去除鐵、錳、鎂等金屬離子。

　　4.含酚廢水--包括苯酚、苯三酚、甲酚、二甲酚等。酚可使蛋白質變性，損害肝、腎、神經系統。含酚廢水來源于：煤氣、焦化、石油精煉、化工、制藥、農藥、紡織橡膠、染料、木材加工等。

　　5.含硫廢水--硫化物有惡臭、有毒性腐蝕性，使水中生物致死、降低PH值、溶氧指標。含硫廢水來源于：石油、化工、焦化、造紙、皮毛、皮革、牲畜屠宰、紡織染料、化學纖維等行業。

　　6.含氰廢水--氰化鉀、氰化鈉具強毒性，臭氧能把它們氧化成毒性較小的氰酸鹽。含氰廢水來源于：電鍍、煉焦、煤氣、冶金、采礦、皮草、橡膠、化學纖維有機玻璃等。

　　7.含油廢水--包括含有脂肪酸、磺類、蠟類及可被溶劑提取的物料，含油廢水來源于：石油、化工、機械、交通運輸、焦化、軋鋼、煤氣、食品、飲食、皮革、皮毛、洗毛、日用化工等。

　　8.含鐵、錳離子廢水--過量的鐵、錳離子對人體的心血管、皮膚造成一定的危害。含鐵、錳離子廢水來源于：礦冶、機械、化工、電子、儀表等行業。

　　四、核心產品介紹：

　　1、臭氧發生器

　　青島樂中環保科技有限公司根據環保發展需求，推出變頻臭氧發生器、大型變頻臭氧機。

　　2、臭氧催化劑臭氧催化劑以鋁基作為載體，采用貴金屬材料，針對不同的污水水質，采用不同的臭氧催化劑，可以提高污水COD脫除率，打造齊全的臭氧催化劑測試和應用平臺。

　　關于臭氧催化劑種類：

　　1.陶瓷型（1個品種）

　　2.鋁基型（16個品種）

　　3.炭基型臭氧催化劑應用：

　　用于：通用工業污水，醫藥廢水，石化廢水，含油廢水，高鹽廢水，除氨氮廢水，農藥廢水，苯類廢水，鋼鐵廢水，電鍍廢水，除表面活性劑廢水等臭氧氧化。

　　三、臭氧高效溶氣裝置

　　臭氧高效溶氣裝置是臭氧利用率關鍵設備，也直接影響運營成本。

　　臭氧投加五種方式

　　1.曝氣池（塔）：鈦爆氣盤，長柄濾頭，高度6米要求

　　2.射流器：氣水混合（流量型設計，溶氣型設計）廠家之間效果差別很大。

　　3.二次射流器：水氣混合物再和水混合

　　4.溶氣泵：（小型替代高水池，大型溶氣泵目前沒有，只有50噸/小時以下的）

　　同樣功耗，廠家差距很大。40%-85%效率不等。

　　結合高濃度臭氧機，臭氧催化劑，會大大降低臭氧反應池尺寸。

　　5.臭氧溶氣裝置，目前主要用在大型市政污水和工業污水上，可以將臭氧混合效率提高到90-95%。

　　四、臭氧催化氧化塔：

　　臭氧催化氧化塔又稱為臭氧反應罐、臭氧氧化塔、臭氧曝氣塔。塔內部設置有布水板、曝氣盤和填料，上部側面設置有進水口，下部側面設置有臭氧進口，底部或側面設置有排水口。提高臭氧的利用率，可以循環利用尾氣，裝置緊湊及占地面積較小。

　　五、臭氧催化氧化池：

臭氧催化氧化池，又稱為臭氧氧化池、臭氧接觸氧化池，是使臭氧氣體擴散到處理水中并使之與水全面接觸和完成反應處理，提供臭氧溶解于水和確保臭氧反應時間的裝置，提高臭氧溶解率和反應效率。我們設計使用三段式臭氧接觸池，每一級投加不同的催化劑，串聯進行氧化，本工藝優點：有效保證反應時間，每級工藝都能產生較強的羥基自由基，主要用于污水處理，除臭和脫色，降低COD、BOD等方面有顯著效果。

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